Cruach cearnach cóimhiotail brionnaithe

1. Cad é cruach cóimhiotail nítrídithe agus a thréithe?

Is cruach cóimhiotail speisialta é Nitriding Alloy Steel a fheabhsaíonn airíonna dromchla trí chóireáil nítriding. Is próiseas cóireála teirmeimiceach é nítriding a fheabhsaíonn cruas dromchla agus friotaíocht caitheamh cruach go mór trí adaimh nítrigine a thabhairt isteach ar dhromchla an chruach chun ciseal dromchla crua agus caitheamh-resistant a fhoirmiú. I gcomparáid le modhanna cóireála dromchla eile, tá buntáiste uathúil ag nítriding toisc go ndéantar é ag teocht níos ísle ná teocht annealing an chruach agus nach bhfuil sé ina chúis le dífhoirmiú nó athruithe tríthoiseach san ábhar.
Áirítear ar phríomhghnéithe cruach cóimhiotail nítrídithe:
Cruas dromchla ard: Tar éis cóireála nítriding, is féidir an cruas dromchla cruach a fheabhsú go suntasach, de ghnáth ag teacht ar níos mó ná 1000 HV. Is féidir leis an gciseal dromchla ard-chruas seo seasamh in aghaidh caitheamh agus tionchar go héifeachtach, ag leathnú go mór le saol seirbhíse na gcodanna. I ndéantúsaíocht mheicniúil, ní mór go leor codanna a reáchtáil ar feadh i bhfad agus iompróidh siad strus ard, mar shampla giaranna, imthacaí, etc. Is féidir le cruas ard caitheamh dromchla a laghdú agus saol seirbhíse agus iontaofacht na gcodanna a mhéadú.
Friotaíocht chaitheamh den scoth agus friotaíocht tuirse: Ní hamháin go bhfuil cruas ard ag an gciseal nítrided, ach tá friotaíocht caitheamh den scoth agus friotaíocht tuirse aige freisin. I dtimpeallachtaí ard-strus agus frithchuimilte ard, feidhmíonn cruach cóimhiotail nítrídithe go maith agus níl sé seans maith go scoilteanna dromchla nó spalling. Déanann sé seo oiriúnach go háirithe d'iarratais a éilíonn ardfhriotaíocht chaitheamh agus saol tuirse, mar shampla innealra tromshaothair, múnlaí, etc. Éilíonn na hiarratais seo ábhair a chothaíonn ardfheidhmíocht thar thréimhsí fada úsáide agus a sheachnaíonn athsholáthar nó deisiú go minic.
Friotaíocht creimeadh: Tá friotaíocht creimeadh áirithe ag an gciseal nítriding, go háirithe tar éis cóireála nítriding ar chruach carbóin agus cruach íseal cóimhiotail, is féidir leis a fhriotaíocht creimeadh a fheabhsú go suntasach. Tá an mhaoin seo tábhachtach go háirithe maidir le páirteanna a úsáidtear i dtimpeallachtaí creimneach, mar shampla comhpháirteanna trealaimh sa tionscal ola agus gáis. Leathnaíonn friotaíocht creimeadh saol na bpáirt, ag laghdú costais chothabhála agus downtime.
Cobhsaíocht toisí: Le linn an phróisis nítriding, déantar athruithe beaga tríthoiseach ar an cruach, rud a fhágann go bhfuil cruach cóimhiotail nítridithe oiriúnach go háirithe do chodanna a dteastaíonn ardchruinneas agus lamháltais daingean. Éilíonn go leor comhpháirteanna meicniúla ardchruinneas, mar shampla scriúnna liathróid agus ráillí treorach, cobhsaíocht tríthoiseach le linn déantúsaíochta agus úsáide. Cinntíonn cóireáil nítriding cruinneas ard agus comhsheasmhacht na gcodanna seo.
Mar gheall ar na saintréithe seo de chruach cóimhiotail nítrídithe tá ionchais iarratais leathana aige i go leor tionscail. Déanann a chruas ard, caitheamh, tuirse agus friotaíocht creimeadh an-oiriúnach do chomhpháirteanna ardfheidhmíochta. I dtionscal na ngluaisteán, úsáidtear cruach cóimhiotail nítrídithe chun comhpháirteanna tarchurtha ard-ualach a mhonarú, mar shampla giaranna agus imthacaí. Caithfidh na codanna seo ardfheidhmíocht agus iontaofacht a choinneáil thar thréimhsí fada oibríochta, agus soláthraíonn nítriding an dearbhú feidhmíochta is gá. Sa tionscal aeraspáis, úsáidtear cruach cóimhiotail nítrídithe chun comhpháirteanna ríthábhachtacha a dhéanamh ar nós lanna tuirbín agus giaranna tarchurtha. Tá na codanna seo ag teastáil chun oibriú i dtimpeallachtaí foircneacha, agus feabhsaíonn nítriding a marthanacht agus a sábháilteacht.
Léiríonn cruach cóimhiotail nítriding freisin acmhainneacht mhór i réimsí atá ag teacht chun cinn. Mar shampla, sa tionscal nua fuinnimh, úsáidtear cruach cóimhiotail nítrídithe chun comhpháirteanna lárnacha de threalamh cumhachta gaoithe a mhonarú, mar shampla giarbhoscaí agus cúpláin. Ní mór na comhpháirteanna seo a oibriú faoi ualaí ard, agus feabhsaíonn cóireáil nítriding a gcuid friotaíocht caitheamh agus saol tuirse, ag cinntiú oibriú cobhsaí an trealaimh. I ndéantúsaíocht feistí leighis, úsáidtear cruach cóimhiotail nítrídithe chun uirlisí máinliachta agus ionchlannáin a dhéanamh. Ní hamháin go bhfeabhsaíonn cóireáil nítriding friotaíocht caitheamh an ábhair, ach freisin feabhsaítear a bith-chomhoiriúnacht agus friotaíocht creimeadh, ag cinntiú sábháilteacht agus iontaofacht feistí leighis.

2. Cad iad na feidhmeanna tipiciúla de? cruach cóimhiotail nítrídithe ?

Tionscal na ngluaisteán: I ndéantúsaíocht gluaisteán, úsáidtear cruach cóimhiotail nítrídithe chun páirteanna tarchurtha ard-ualach a mhonarú, mar shampla giaranna, imthacaí, camshafts, etc. Ní mór do na codanna seo ard-strus agus frithchuimilt a sheasamh le linn oibriú, agus tugann cóireáil nítríde saol seirbhíse níos faide dóibh. agus iontaofacht níos fearr.
Tá ceanglais an-éilitheacha ag tionscal na ngluaisteán ar ábhair, go háirithe maidir le comhpháirteanna lárnacha in innill agus córais tarchurtha. Ní mór do na comhpháirteanna seo oibriú ar feadh i bhfad faoi thimpeallachtaí ardteochta, ardbhrú agus frithchuimilte ard, agus tá cruas ard agus friotaíocht caitheamh cruach cóimhiotail nítrídithe díreach ag freastal ar na ceanglais seo. Mar shampla, caithfidh na camshafts agus na giaranna in innill ghluaisteán fórsaí ollmhóra frithchuimilte agus tionchair a sheasamh agus iad ag obair. Ní hamháin go bhfeabhsaíonn an cruach cóimhiotail nítrided a gcruasacht dromchla, ach freisin feabhsaíonn sé a fhriotaíocht chaitheamh agus a fhriotaíocht tuirse, fadaíonn sé a saol seirbhíse agus laghdaítear costais chothabhála.
Tugann tionscal na ngluaisteán aird freisin ar an meáchan éadrom agus ard-neart páirteanna. Mar gheall ar airíonna den scoth cruach cóimhiotail nítrídithe, is ábhar idéalach é chun páirteanna feithicleacha ardfheidhmíochta a mhonarú. Mar shampla, i gcarranna rásaíochta agus feithiclí ardfheidhmíochta, is féidir le páirteanna cruach cóimhiotail éadroma tar éis nítriding neart agus marthanacht níos airde a sholáthar, agus feabhas a chur ar fheidhmíocht iomlán agus iontaofacht na feithicle.
Aeraspáis: Tá ceanglais an-ard ag an réimse aeraspáis maidir le hairíonna ábhair. Is minic a úsáidtear cruach cóimhiotail nítrídithe chun comhpháirteanna lárnacha aerárthaí agus spásárthaí a mhonarú, mar shampla lanna tuirbín, imthacaí agus giaranna tarchurtha, mar gheall ar a neart ard agus friotaíocht tuirse.
Sa tionscal aeraspáis, tá rogha na n-ábhar ríthábhachtach toisc go gcaithfidh aerárthaí agus spásárthaí oibriú i dtimpeallachtaí foircneacha, mar shampla teocht ard, ardbhrú, teocht íseal agus ardfholús. Mar gheall ar ard-neart agus friotaíocht caitheamh cruach cóimhiotail nítrídithe, is ábhar iontach é chun lanna tuirbín inneall aerárthach, giaranna tarchurtha agus imthacaí a mhonarú. Bíonn na codanna seo faoi strus mór meicniúil agus teirmeach le linn oibriú. Feabhsaítear cruas dromchla an chruach cóimhiotail tar éis cóireála nítriding go mór, agus feabhsaítear go mór an friotaíocht caitheamh agus friotaíocht tuirse, ag cinntiú go n-oibríonn sé cobhsaí i dtimpeallachtaí ard-strus agus teocht ard.
Áirítear le cur i bhfeidhm cruach cóimhiotail nítrídithe sa tionscal aeraspáis freisin déantúsaíocht páirteanna struchtúracha fuselage agus dúntóirí. Ní hamháin go gcaithfidh na codanna seo ard-neart agus meáchan éadrom, ach ní mór dóibh feidhmíocht chobhsaí a choinneáil i dtimpeallachtaí casta freisin. Soláthraíonn cóireáil nítriding an neartú dromchla riachtanach, feabhsaíonn sé friotaíocht caitheamh agus friotaíocht creimeadh an ábhair, leathnaíonn sé saol seirbhíse na gcodanna, agus laghdaítear costais chothabhála.
Déantúsaíocht mhúnla: Ní mór don mhúnla ardbhrú agus teocht ard a sheasamh le linn an phróisis táirgthe. Úsáidtear cruach cóimhiotail nítrídithe go forleathan i ndéanamh múnlaí insteallta éagsúla, múnlaí bás-réitigh agus múnlaí stampála mar gheall ar a chruas dromchla den scoth agus friotaíocht caitheamh. Leathnaíonn cóireáil nítriding saol seirbhíse an mhúnla agus laghdaítear costais chothabhála agus athsholáthair.
Is tionscal é déantúsaíocht mhúnla le riachtanais ábhartha an-ard, toisc go gcaithfidh an múnla ardbhrú agus teocht ard a sheasamh le linn an phróisis táirgthe agus go ndéanann sé teagmháil go minic le hábhair phróiseála éagsúla. Mar gheall ar chruas ard agus friotaíocht caitheamh cruach cóimhiotail nítrídithe, is ábhar idéalach é chun múnlaí a mhonarú. Mar shampla, ní mór do mhúnlaí insteallta agus múnlaí bás-réitigh teocht ard agus brú ard a sheasamh le linn an phróisis táirgthe. Tá cruas dromchla cruach cóimhiotail tar éis cóireála nítriding feabhsaithe go mór, agus feabhsaítear an friotaíocht caitheamh agus friotaíocht tuirse, rud a leathnaíonn go héifeachtach saol seirbhíse an mhúnla.
Bíonn tionchar díreach ag cruinneas déantúsaíochta agus cáilíocht dromchla an mhúnla ar chaighdeán agus ar éifeachtúlacht táirgthe an táirge. Ní hamháin go bhfuil cruas dromchla den scoth ag an cruach cóimhiotail tar éis cóireála nítriding, ach tá cobhsaíocht mhaith tríthoiseach aige freisin, ag cinntiú cruinneas agus cobhsaíocht an mhúnla le linn úsáide fadtéarmach. Laghdaíonn sé seo go mór costais chothabhála agus athsholáthair an mhúnla agus feabhsaíonn sé éifeachtúlacht táirgthe agus cáilíocht an táirge.
Déantúsaíocht mheicniúil: I ndéantúsaíocht mheicniúil ghinearálta, úsáidtear cruach cóimhiotail nítrídithe chun páirteanna meicniúla éagsúla ard-strus agus ardchruinneas a dhéanamh, mar shampla scriúnna, ráillí treorach agus scriúnna liathróid. Ní mór na codanna seo cruinneas ard agus cobhsaíocht a choinneáil le linn oibriú fadtéarmach, agus soláthraíonn cóireáil nítriding an ráthaíocht feidhmíochta is gá.
Éilíonn an tionscal déantúsaíochta meicniúil líon mór páirteanna ard-neart agus ardchruinneas, mar shampla scriúnna, ráillí treorach, imthacaí agus scriúnna liathróid. Mar gheall ar chruas ard agus friotaíocht caitheamh cruach cóimhiotail nítrídithe, is ábhar idéalach é chun na príomhchodanna seo a mhonarú. Mar shampla, ní mór do scriúnna liathróid agus ráillí treorach cruinneas ard agus cuimilte íseal a choinneáil i dtrealamh meicniúil chun cruinneas oibríochta agus éifeachtacht an trealaimh a chinntiú. Tá cruas dromchla cruach cóimhiotail tar éis cóireála nítriding feabhsaithe go mór, agus feabhsaítear an friotaíocht caitheamh agus friotaíocht tuirse, ag cinntiú cruinneas agus cobhsaíocht na gcodanna seo in úsáid fadtéarmach.
Tá líon mór de chónaisc agus dúntóirí ard-neart ag teastáil ón tionscal déantúsaíochta meicniúil freisin, a bhfuil gá leo feidhmíocht nasc iontaofa a choinneáil faoi thimpeallachtaí ard-strus agus ardchreathadh. Ní hamháin go bhfeabhsaíonn cruach cóimhiotail tar éis cóireála nítriding cruas dromchla agus friotaíocht caitheamh páirteanna, ach freisin feabhsaítear a fhriotaíocht tuirse agus friotaíocht creimeadh, ag cinntiú sábháilteacht agus iontaofacht trealamh meicniúil.
Tionscal ola agus gáis: Caithfidh trealamh eastóscadh ola agus gáis oibriú faoi dhálaí foircneacha. Úsáidtear cruach cóimhiotail nítridithe go forleathan i ndéantúsaíocht comhpháirteanna tábhachtacha mar uirlisí druileála, comhlaí agus caidéil mar gheall ar a fhriotaíocht creimeadh agus a fhriotaíocht chaitheamh, ag cinntiú oibriú iontaofa trealaimh i dtimpeallachtaí crua.
Is tionscal é an tionscal ola agus gáis le ceanglais an-ard maidir le feidhmíocht ábhartha, toisc go gcaithfidh an trealamh oibriú faoi dhálaí foircneacha, mar shampla teocht ard, ardbhrú, creimeadh ard agus timpeallacht ardchaitheamh. Mar gheall ar chruas ard agus friotaíocht caitheamh cruach cóimhiotail nítrídithe, is ábhar iontach é chun comhpháirteanna tábhachtacha a mhonarú, mar shampla uirlisí druileála ola, comhlaí agus caidéil. Ní mór do na codanna seo strus meicniúil ollmhór agus creimeadh a sheasamh le linn na hoibre. Tá cruas dromchla cruach cóimhiotail tar éis cóireála nítriding feabhsaithe go mór, agus feabhsaítear an friotaíocht caitheamh agus friotaíocht creimeadh, ag cinntiú oibriú iontaofa trealaimh i dtimpeallachtaí crua.
Tá líon mór píopaí agus nascóirí ard-neart ag teastáil ón tionscal ola agus gáis freisin, a bhfuil gá leo feidhmíocht nasc iontaofa a choinneáil i dtimpeallachtaí ardbhrú agus ardchreimeadh. Ní hamháin go bhfeabhsaíonn cruach cóimhiotail tar éis cóireála nítriding cruas dromchla agus friotaíocht caitheamh páirteanna, ach freisin feabhsaítear a fhriotaíocht tuirse agus friotaíocht creimeadh, ag cinntiú sábháilteacht agus iontaofacht píopaí agus chónaisc.
Tionscal fuinnimh: I dtrealamh giniúna cumhachta cumhachta agus gaoithe, úsáidtear cruach cóimhiotail nítrídithe chun páirteanna tarchurtha agus nasc éagsúla a mhonarú, mar shampla giarbhoscaí, imthacaí agus cúpláin. Feidhmíonn na codanna seo faoi ualaí ard, agus feabhsaíonn cóireáil nítriding a gcuid friotaíocht caitheamh agus saol tuirse, ag cinntiú oibriú cobhsaí an trealaimh.
Is tionscal é an tionscal fuinnimh le ceanglais an-ard maidir le feidhmíocht ábhartha, toisc go gcaithfidh an trealamh oibriú ar feadh i bhfad faoi thimpeallacht ard-ualach agus ard-strus. Mar gheall ar chruas ard agus friotaíocht caitheamh cruach cóimhiotail nítrídithe, is ábhar idéalach é chun príomhchodanna trealaimh fuinnimh a mhonarú. Mar shampla, i dtrealamh giniúna cumhachta gaoithe, ní mór giarbhoscaí agus cúpláin oibriú ar feadh i bhfad faoi ualach ard. Tá cruas dromchla cruach cóimhiotail tar éis cóireála nítriding feabhsaithe go mór, agus feabhsaítear an friotaíocht caitheamh agus friotaíocht tuirse, rud a chinntíonn oibriú cobhsaí agus saolré fada an trealaimh.
Éilíonn an tionscal fuinnimh freisin líon mór dúntóirí agus nascóirí ard-neart, a bhfuil gá leo feidhmíocht nasc iontaofa a choinneáil faoi thimpeallachtaí ardbhrú agus ardchreathadh. Ní hamháin go bhfeabhsaíonn cruach cóimhiotail tar éis cóireála nítriding cruas dromchla agus friotaíocht caitheamh páirteanna, ach freisin feabhsaítear a fhriotaíocht tuirse agus friotaíocht creimeadh, ag cinntiú sábháilteacht agus iontaofacht trealaimh fuinnimh.

3. Conas nítriding a dhéanamh chun airíonna cruach cóimhiotail a bharrfheabhsú?

Réamhchóireáil: Roimh nítriding, ní mór réamhchóireáil dhian a dhéanamh ar an cruach. Glan agus díghreasaigh an saotharphíosa chun a chinntiú nach bhfuil aon ábhar salaithe ar an dromchla. Déan meaisínithe agus críochnú chun a chinntiú go bhfuil dromchla an phíosa oibre réidh agus saor ó lochtanna. Déan cóireáil teasa ar an bpíosa oibre chun strus inmheánach a dhíchur agus struchtúr maitrís an ábhair a bharrfheabhsú.
Is céim lárnach é pretreatment i nítriding toisc go mbíonn tionchar díreach ag glaineacht agus críochnú dromchla an phíosa oibre ar an éifeacht nítriding. Trí réamhchóireáil dhian, baintear ábhar salaithe agus neamhíonachtaí ar dhromchla an phíosa oibre chun a chinntiú go bhféadfaidh adaimh nítrigine dul isteach go cothrom ar an dromchla cruach le linn an phróisis nítriding. Ina theannta sin, cuimsíonn pretreatment freisin meaisínithe agus críochnú an workpiece chun a chinntiú go réidh agus dromchla saor ó locht an workpiece, atá riachtanach chun foirmiú ciseal nítriding aonfhoirmeach. Ar deireadh, déan cóireáil teasa ar an bpíosa oibre chun deireadh a chur le strus inmheánach agus an struchtúr maitrís a bharrfheabhsú chun a chinntiú go gcoimeádann an workpiece cobhsaíocht tríthoiseach agus sláine struchtúrach le linn an phróisis nítriding.
Rialú atmaisféar nítriding: De ghnáth déantar an próiseas nítriding in atmaisféar nítrigine ar leith. I measc na n-atmaisféir nítríde coitianta tá amóinia (NH3) agus nítrigin (N2). Is féidir leis na hadaimh nítrigine gníomhacha a tháirgtear trí dhianscaoileadh amóinia dul isteach go héifeachtach i dromchla cruach chun ciseal crua nítríde a fhoirmiú. Is é rialú comhdhéanamh agus sreabhadh an atmaisféar an eochair chun an éifeacht nítriding a chinntiú.
Bíonn tionchar díreach ag roghnú agus rialú an atmaisféar nítriding ar an éifeacht nítriding agus ar chaighdeán na ciseal nítriding. I measc na n-atmaisféar nítriding coitianta tá amóinia agus nítrigine, inar féidir leis na hadaimh nítrigine gníomhacha a tháirgtear trí dhianscaoileadh amóinia dul isteach go tapa ar dhromchla cruach chun ciseal crua nítríde a fhoirmiú. D'fhonn an éifeacht nítriding a áirithiú, is gá comhdhéanamh agus sreabhadh an atmaisféar a rialú go docht chun dáileadh aonfhoirmeach agus doimhneacht treá na n-adamh nítrigine a chinntiú. Ina theannta sin, is féidir cóimheasa atmaisféar éagsúla agus coigeartuithe sreafa a úsáid chun sraitheanna nítriding de dhoimhneachtaí agus de chruasanna éagsúla a bhaint amach chun freastal ar riachtanais feidhmíochta na bpíosaí oibre éagsúla.
Rialú teochta agus ama: De ghnáth déantar cóireáil nítriding sa raon teochta 500 ° C go 580 ° C. Cuirfidh teocht ró-ard nó ró-íseal isteach ar fhoirmiú agus ar fheidhmíocht na ciseal nítriding. Braitheann an t-am próiseála ar mhéid an phíosa oibre agus an doimhneacht ciseal nítriding riachtanach, de ghnáth idir 10 uair agus 100 uair an chloig. Déan an teocht agus an t-am a rialú go cruinn chun a chinntiú go bhfuil an ciseal nítriding aonfhoirmeach agus go sroicheann sé an cruas a bhfuiltear ag súil leis.
Tá teocht agus am dhá phríomh-pharaiméadair de chóireáil nítriding, a bhfuil tionchar díreach acu ar fhoirmiú agus ar fheidhmíocht na ciseal nítriding. De ghnáth déantar cóireáil nítriding sa raon teochta 500 ° C go 580 ° C. Beidh teocht ró-ard mar thoradh ar athruithe iomarcacha ar an struchtúr maitrís, a dhéanann difear do chobhsaíocht tríthoiseach agus airíonna meicniúla an workpiece; d'fhéadfadh dul i bhfód neamhleor ar adamh nítrigine a bheith mar thoradh ar theocht ró-íseal, agus ní shásóidh cruas agus tiús na ciseal nítriding foirmithe na caighdeáin. Braitheann an t-am cóireála ar mhéid an phíosa oibre agus an doimhneacht ciseal nítriding riachtanach, de ghnáth idir 10 uair agus 100 uair an chloig. Trí an teocht agus an t-am a rialú go beacht, áirithítear go bhfuil an ciseal nítriding aonfhoirmeach agus go sroicheann sé an cruas a bhfuiltear ag súil leis chun freastal ar riachtanais úsáide an phíosa oibre.
Rialú doimhneacht agus cruas ciseal nítriding: Tá dhá tháscaire tábhachtacha ag doimhneacht agus cruas na ciseal nítriding chun an éifeacht nítriding a thomhas. Trí an t-atmaisféar nítriding, an teocht agus an t-am a choigeartú, is féidir tiús agus cruas na ciseal nítriding a rialú. Go ginearálta, tá doimhneacht an chiseal nítriding idir 0.1mm agus 0.7mm, agus is féidir le cruas an dromchla níos mó ná 1000 HV a bhaint amach. Is féidir le doimhneacht agus cruas ciseal nítriding cuí feabhas a chur ar fhriotaíocht chaitheamh agus saol tuirse an phíosa oibre.
Is táscairí tábhachtacha iad doimhneacht agus cruas ciseal nítriding chun éifeacht na cóireála nítriding a mheas, a théann i bhfeidhm go díreach ar fheidhmíocht an phíosa oibre. Trí an t-atmaisféar nítriding, an teocht agus an t-am a choigeartú, is féidir tiús agus cruas na ciseal nítriding a rialú chun freastal ar riachtanais feidhmíochta na bpíosaí oibre éagsúla. Go ginearálta, tá doimhneacht na ciseal nítriding idir 0.1mm agus 0.7mm, agus is féidir leis an cruas dromchla níos mó ná 1000 HV a bhaint amach. Is féidir le doimhneacht agus cruas ciseal nítriding cuí feabhas mór a chur ar fhriotaíocht chaitheamh agus saol tuirse an phíosa oibre, saol na seirbhíse a leathnú, agus costais chothabhála agus athsholáthair a laghdú.
Iarphróiseáil: Tar éis an chóireáil nítriding a bheith críochnaithe, is gá an píosa oibre a fhuaraithe agus a iar-phróiseáil. Ba cheart an próiseas fuaraithe a dhéanamh go mall chun dífhoirmiú agus scoilteadh an phíosa oibre a sheachaint. Áirítear leis an iar-phróiseáil ocsaídí dromchla a bhaint agus cruas agus doimhneacht na ciseal nítriding a bhrath chun a chinntiú go gcomhlíonann an éifeacht nítriding na torthaí a bhfuiltear ag súil leo.
Is cuid thábhachtach den chóireáil nítriding é iar-phróiseáil agus tá tionchar díreach aige ar fheidhmíocht deiridh an phíosa oibre. Tar éis an chóireáil nítriding a bheith críochnaithe, ní mór an workpiece a fhuaraithe go mall chun dífhoirmiú agus scoilteadh an phíosa oibre de bharr fuarú tapa a sheachaint. Ina theannta sin, áirítear iar-phróiseáil freisin ocsaídí a bhaint ar dhromchla an phíosa oibre chun cáilíocht dromchla agus áilleacht an phíosa oibre a chinntiú. Mar fhocal scoir, trí chruas agus doimhneacht na ciseal nítriding a bhrath, áirithítear go gcomhlíonann an éifeacht nítriding na torthaí a bhfuiltear ag súil leo agus go gcomhlíonann sé riachtanais úsáide an phíosa oibre.
Rialú cáilíochta agus tástáil: Tá gá le rialú cáilíochta agus tástáil dhian ar feadh an phróisis nítriding. Lena n-áirítear monatóireacht a dhéanamh ar chomhdhéanamh atmaisféar, teocht agus am, chomh maith le tástáil ar chruas, doimhneacht agus aonfhoirmeacht na ciseal nítriding. Trí shraith de bhearta rialaithe cáilíochta, áirithítear cobhsaíocht agus comhsheasmhacht na cóireála nítriding, agus soláthraítear táirgí cruach cóimhiotail nítrídithe ar ardchaighdeán.
Is naisc thábhachtacha iad rialú cáilíochta agus tástála i gcóireáil nítriding, a théann i bhfeidhm go díreach ar fheidhmíocht agus ar cháilíocht an phíosa oibre. Le linn an phróisis nítriding, tá gá le monatóireacht dhian ar chomhdhéanamh atmaisféar, teocht agus am chun cobhsaíocht agus comhsheasmhacht an phróisis nítriding a chinntiú. Ina theannta sin, is gá cruas, doimhneacht agus aonfhoirmeacht na ciseal nítriding a thástáil chun a chinntiú go gcomhlíonann an éifeacht nítriding na hionchais. Trí shraith de bhearta rialaithe cáilíochta, áirithítear cobhsaíocht agus comhsheasmhacht na cóireála nítriding, agus soláthraítear táirgí cruach cóimhiotail nítrídithe ard-chaighdeán chun freastal ar riachtanais na gcustaiméirí.