Barra cearnach cruach cóimhiotail próiseáilte te

Cén fáth go bhfuil friotaíocht tuirse den scoth ag barra cearnach cruach cóimhiotail próiseáilte Hot?

Mar ábhar miotail a úsáidtear go forleathan, Barra cearnach cruach cóimhiotail próiseáilte te tá áit lárnach aige i gcomhpháirteanna meicniúla éagsúla, i struchtúir tógála agus i dtionscal na ngluaisteán. Tá a chumas ról lárnach a bheith aige sna réimsí seo den chuid is mó mar gheall ar a fhriotaíocht tuirse den scoth. Mar sin, cén fáth go bhfuil friotaíocht tuirse den scoth den sórt sin ag barra cearnach cruach cóimhiotail próiseáilte Hot?

Tá dlúthbhaint ag friotaíocht tuirse barra cearnach cruach cóimhiotail próiseáilte te le cóimheas a eilimintí cóimhiotail. Le linn an phróisis déantúsaíochta, trí roghnú agus optamú cúramach a dhéanamh ar chineálacha agus ar ábhar na n-eilimintí cóimhiotalaithe, is féidir neart agus déineacht na cruach a fheabhsú go suntasach, rud a fheabhsóidh a fhriotaíocht tuirse. Mar shampla, trí mhéideanna cuí d'eilimintí cóimhiotail a chur leis, mar shampla cróimiam, nicil, agus moluibdín is féidir feabhas a chur ar fhriotaíocht creimeadh, friotaíocht caitheamh, agus neart ardteochta cruach, rud a fheabhsaíonn a fhriotaíocht tuirse i dtimpeallachtaí casta.

Tá cóireáil teasa mar chuid lárnach den phróiseas déantúsaíochta barra cearnach cruach cóimhiotail próiseáilte te. Trí phróiseas cóireála teasa sofaisticiúla, is féidir an próiseas claochlaithe micreastruchtúr agus céim de chruach a rialú, rud a fheabhsóidh a n-airíonna meicniúla agus a fhriotaíocht tuirse. Mar shampla, trí múchadh agus faghartha, is féidir le cruach struchtúr grán aonfhoirmeach agus cruas níos airde a fháil agus ag an am céanna toughness áirithe a chothabháil. Tá an stát eagraíochtúil seo a chabhródh le feabhas a chur ar theorainn tuirse agus saol tuirse cruach.

Tá tionchar tábhachtach ag próiseas rollta barra cearnach cruach cóimhiotail próiseáilte te ar a fhriotaíocht tuirse. Is féidir le húsáid teicneolaíochtaí rollta chun cinn, mar shampla rollta leanúnach, rollta ard-chruinneas, etc., a chinntiú go bhfaigheann an cruach méid agus cruth cruinn agus go laghdaíonn sé lochtanna inmheánacha agus tiúchan strus. Tá na fachtóirí seo ríthábhachtach chun friotaíocht tuirse cruach a fheabhsú. Ag an am céanna, cuirfidh an dífhoirmiúchán agus an dáileadh strus a ghintear le linn an phróisis rollta isteach freisin ar airíonna tuirse an chruach. Dá bhrí sin, trí pharaiméadair an phróisis rollta agus na modhanna rollta a bharrfheabhsú, is féidir friotaíocht tuirse barra cearnach cruach cóimhiotail próiseáilte te a fheabhsú tuilleadh.

Tá tionchar suntasach ag cáilíocht dromchla barra cearnach cruach cóimhiotail próiseáilte te freisin ar a fhriotaíocht tuirse. Is féidir tiúchan strus agus scoilteanna tuirse a bheith mar thoradh ar lochtanna dromchla, scratches agus cuimsiú. Dá bhrí sin, is gá sraith beart a ghlacadh le linn an phróisis déantúsaíochta chun feabhas a chur ar chaighdeán dromchla cruach. Mar shampla, úsáidtear modhanna cóireála dromchla cosúil le picilte agus greanroiseadh chun scála ocsaíd, meirge, ola agus neamhíonachtaí eile ar an dromchla cruach a bhaint; úsáidtear próisis mheilt agus snasta beachta chun bailchríoch dromchla agus maoile an chruach a fheabhsú; agus úsáidtear teicneolaíocht tástála neamh-millteach chun an cruach a iniúchadh. Déantar iniúchadh iomlán ar an dromchla chun a chinntiú nach bhfuil aon lochtanna nó cuimsiú ann. Is féidir leis na bearta seo ráta giniúna crack tuirse na cruach a laghdú go suntasach agus a fhriotaíocht tuirse a fheabhsú.

D'fhonn a áirithiú go bhfuil friotaíocht tuirse den scoth ag barra cearnach cruach cóimhiotail próiseáilte te, tá gá freisin le tástáil agus meastóireacht dhian ar fheidhmíocht tuirse. Cuimsíonn na tástálacha seo de ghnáth tástáil teorann tuirse, tástáil saoil tuirse agus tástáil ráta fáis crack tuirse. Trí na tástálacha seo, is féidir feidhmíocht tuirse cruach faoi strus malartach a mheas go cuimsitheach agus is féidir na príomhfhachtóirí a dhéanann difear dá fhriotaíocht tuirse a aithint. Ag an am céanna, is féidir leis an bpróiseas monaraíochta bunaithe ar thorthaí tástála a bharrfheabhsú agus a fheabhsú tuilleadh feabhas a chur ar fhriotaíocht tuirse barra cearnach cruach cóimhiotail próiseáilte te.

Próiseas déantúsaíochta barra cearnach cruach cóimhiotail próiseáilte te

Barra cearnach cruach cóimhiotail próiseáilte te , mar ábhar fíor-riachtanach agus tábhachtach i dtionscal nua-aimseartha, déantar a phróiseas déantúsaíochta a dhearadh go cúramach agus a rialú go docht chun cáilíocht agus feidhmíocht an táirge deiridh a chinntiú. Seo a leanas an próiseas déantúsaíochta mionsonraithe de bharra cearnach cruach cóimhiotail te-rollta.

Tosaíonn déantúsaíocht barra cearnach cruach cóimhiotail te-phróiseáilte le hullmhú amhábhar. Tá amhábhar cruach cóimhiotail ardchaighdeáin mar bhunús le barraí cearnacha ardchaighdeáin a mhonarú. Áirítear leis na hamhábhair seo de ghnáth eilimintí cosúil le iarann, carbóin, sileacain, mangainéis, fosfar, sulfair, agus eilimintí cóimhiotail mar chróimiam, nicil, moluibdín, etc. de réir riachtanais shonracha. Déantar anailís cheimiceach dhian agus tástálacha maoine fisiceacha ar na hamhábhair chun a chinntiú go gcomhlíonann a gcomhdhéanamh agus a bhfeidhmíocht riachtanais táirgthe. Tar éis na hamhábhair a ullmhú, is é an chéad chéim eile ná bruithniú. Is é bruithniú an próiseas a bhaineann le leá na n-amhábhar ag teocht ard agus leacht cruach cóimhiotail a fhoirmiú trí imoibriú ceimiceach. Le linn an phróisis bruithnithe, is gá an teocht foirnéise agus an t-am bruithnithe a rialú go docht chun a chinntiú go bhfuil comhdhéanamh an leacht cruach cóimhiotail aonfhoirmeach agus íon. Tar éis an bruithnithe a chríochnú, déantar an leacht cruach cóimhiotail a dhoirteadh isteach i múnla réamhullmhaithe le haghaidh réitigh. Caithfidh an billet cruach teilgthe dul trí thréimhse fuaraithe agus soladaithe chun tinne cruach a fhoirmiú le cruth agus méid áirithe. Ní mór an tinne cruach a théamh roimh rolladh. Is é cuspóir an téimh ná plaisteacht an tinne cruach a mhéadú agus a fhriotaíocht dífhoirmithe a laghdú ionas gur féidir é a fhoirmiú níos éasca isteach sa chruth agus sa mhéid atá ag teastáil le linn an phróisis rollta. De ghnáth déantar an teocht teasa a chinneadh de réir riachtanais chineál agus feidhmíochta an chruach cóimhiotail, go ginearálta idir 1100 ℃ agus 1300 ℃. Tar éis téamh, seoltar an tinne cruach chuig an muileann rollta le haghaidh rollta. Tá rollta ar cheann de na naisc is tábhachtaí sa phróiseas déantúsaíochta de bharraí cearnacha cruach cóimhiotail te-rollta. Le linn an phróisis rollta, dífhoirmítear an tinne cruach trí phasanna rollta iolracha agus de réir a chéile foirmíonn sé an t-alt cearnach riachtanach. Le linn an phróisis rollta, ní mór paraiméadair cosúil le teocht rollta, luas rollta agus brú rollta a rialú go docht chun cáilíocht agus feidhmíocht an táirge a chinntiú. Tar éis rollta, is gá an barra cearnach cruach cóimhiotail te-rollta a fhuaraithe. Is é cuspóir an fhuaraithe ná teocht agus cruas an táirge a laghdú le próiseáil agus úsáid ina dhiaidh sin. Cuimsíonn modhanna fuaraithe de ghnáth fuarú nádúrtha agus fuarú éigean. Tá fuarú nádúrtha oiriúnach do tháirgí níos lú, agus tá fuarú éigean oiriúnach do tháirgí níos mó. Tar éis fuaraithe, d'fhéadfadh go mbeadh dífhoirmíochtaí áirithe ar an mbarra cearnach cruach cóimhiotail te-rollta, mar shampla lúbadh nó casadh. Chun na dífhoirmíochtaí seo a dhíchur, tá gá le cóireáil dhíreachú. Is éard atá i gceist le straightening an táirge a chur ar ais chuig an straightness agus maoile is gá trí fhórsa seachtrach áirithe a chur i bhfeidhm. Cuimsíonn trealamh dírithe dírí brú agus díreoirí teanntachta de ghnáth. Ag an gcéim dheireanach den phróiseas déantúsaíochta, is gá barraí cearnacha cruach cóimhiotail te-rollta a iniúchadh le haghaidh cáilíochta. Áirítear le hiniúchadh cáilíochta anailís ar chomhdhéanamh ceimiceach, tástáil maoine meicniúla, iniúchadh méid agus cruth, etc. Ní féidir ach táirgí a ndearnadh cigireacht dhian orthu agus a chomhlíonann na caighdeáin agus na ceanglais ábhartha a sheoladh amach as an mhonarcha. Mar fhocal scoir, is gá barraí cearnacha cruach cóimhiotail te-rollta cáilithe a phacáistiú chun damáiste nó éilliú a chosc le linn iompair agus stórála. Áirítear ar na modhanna pacáistithe de ghnáth cuachta, dornálaíocht, etc.